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提高立式銑床加工精度措施

發布時間: 2018-07-25

立式升降台銑床在加工生産過程中,機器的精度客戶是非常重視的。就銑床加工精度的進步辦法建議給出如下的幾點指示,期望對客戶運用或者收購時能有必定的提示效果。

選用分度精度較高的分度頭或機床反轉作業台進行圓柱面,圓錐面和平面向心刻線加工。 

直線移距分度刻線時,除分度頭精度外,應選用作業台移動精度較好的立式銑床作直線移距刻線加工,進步刻線刀的刃磨質量,必要時選用東西磨床刃磨刻線刀。

依據不同的工件資料,挑選相應的前角和後角,減小機床刻線槽側面的外表粗糙度值,進步工件刻線所在外表的質量,粗糙度較大的外表無法到達刻線明晰的要求。 

進步工件刻線外表的找正質量,重點是找立式銑床正刻線外表,刻線部位的方位精度。例如,在套類零件圓柱面上刻線,若選用心軸裝夾工件,隻找正心軸與分度夾具反轉中心的同軸度,而工件圓柱外表會因圓跳動差錯引起刻線深度不一緻,刻線有粗有細,影響刻線質量。又如,在圓錐面上刻線,隻找正圓錐大端的圓跳動,而立式銑床刻線部位在圓錐面小端,若小端有圓跳動差錯,也會影響刻線質量。

立式銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是:立式銑床作業台傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調整不妥,作業台絲杠和螺母不清潔,分度移距傳動系統光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。

為确保立式銑床高的加工精度,要求其進給傳動系統有高的傳動精右 靈敏度(響應速度快〕、作業安穩、有高的構件剛度及運用壽命、小的運動沖突及運動慣量,并能鏟除傳動空隙。



文章标題:提高立式銑床加工精度措施
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