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卧式銑床燕尾槽銑刀銑削和車削對比

發布時間: 2018-06-14

燕尾槽銑刀:關于銑削和車削的一些比較

一、卧式銑床切削速度和磨損的關系車削

銑削

最佳切削區間200600Vmm/min0.10.20.3

二、排屑比較

車削由于是工件轉動,因此切削多數都是連續切削,所以排屑比較困難,容易纏屑銑削是刀具轉動,因此刃和刃是斷續切削,鐵屑都是段狀,所以排屑較車削優異

影響切削的因素

包括

材料、銑刀、刀柄、CNC機床、

材質、材質、夾持方式、主軸特性

精度、種類、保存精度、驅動特性

卧式銑床加工形狀、尺寸精度、主軸連接方式

驅動特性側面加工、槽加工、底面加工使用同一刀具(不分别使用)按加工種類刀具備齊,刀具管理會變得繁雜,有沒有可能用1支刀具就可進行多種工程的加工?

螺旋角、刃數不同刀具的特征

一般來說市場上廣泛流通的螺旋角30°的2刃,4刃刀具也可側面、槽和底面加工.不過2刃的卧式銑床銑刀進行側面加工.若進給不提高,不能成為有效的加工.同時4刃的立銑刀進行槽加工,排屑槽太窄,容易發生切屑堆積,無法排出.3刃立銑刀兼具2刃4刃中間的特長,側面、槽加工兩方面都可對應3刃立銑刀下記理由使它的形狀能抑制振顫與剛性同時兼有、側面加工和槽加工同時可對應

第一、不同于偶數刃,切削刃沒有處在對角線上,具有振顫不易發生的特點

第二、衡量剛性的指标有刃徑的芯厚與維持剛性的形狀等。

30°平刀芯厚占65%;45°平刀芯厚占70%;15°的芯厚以上的随形狀可實現剛性



文章标題:卧式銑床燕尾槽銑刀銑削和車削對比
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